下面洲翔为大家整理了一份数控等离子火焰切割【yàn qiē gē】机安全【jī ān quán】操作规【cāo zuò guī】程，希望大家可以安全工【ān quán gōng】作【zuò】，避免危【bì miǎn wēi】险。

a.检查各气路、阀门，是否有【shì fǒu yǒu】无泄漏【wú xiè lòu】，气体安全装置是否有【shì fǒu yǒu】效。

b.检查所【jiǎn chá suǒ】提供气体入口压力是否符合【fǒu fú hé】规定要求。

c.检查所提供电源电压【yuán diàn yā】是否符【shì fǒu fú】合规定要求。

a.调整被切割的【qiē gē de】钢板、尽量与【jìn liàng yǔ】轨道保持平行。

b.根据板厚和材质，选择适当割嘴【dāng gē zuǐ】，使割嘴与钢板【yǔ gāng bǎn】垂直【chuí zhí】。

c.根据不同板厚【tóng bǎn hòu】和材质【hé cái zhì】、重新设【chóng xīn shè】定机器中的切割速度和预热时间【shí jiān】，设定预热氧、切割氧合理的压力。

d.在点火后，不得接【bú dé jiē】触火焰区域。操作人员应尽量采取飞溅小【fēi jiàn xiǎo】的切割方法【fāng fǎ】，保护割【bǎo hù gē】嘴。

e.检查加【jiǎn chá jiā】热火焰，以及切割氧射流，如发现【rú fā xiàn】割嘴有损坏，应及时【yīng jí shí】更换、清理。清理割嘴应用【zuǐ yīng yòng】专用工具清理【jù qīng lǐ】。

f.切割过【qiē gē guò】程中发生回火现象，应及时切断电源，停机并关掉气【guān diào qì】体阀门，回火阀片若被【piàn ruò bèi】烧化，应停止使用，等厂家【děng chǎng jiā】或专业【huò zhuān yè】人员进行更换。

g.数控火焰操作工操作切割机【qiē gē jī】时，要时刻注意设备运行【bèi yùn háng】状况【zhuàng kuàng】，如发现【rú fā xiàn】有异常情况【qíng kuàng】，应按下紧停开关，及时退出工作位【wèi】，严禁开机脱离现场。

h.操作人员应注【yuán yīng zhù】意【yì】，切割【qiē gē】完一个工件后，应将割炬提升回原位，运行到【yùn háng dào】下一个工位时，再进行切割【qiē gē】。

i.操作人员应按给定切【gěi dìng qiē】割要素的规定选择切割速度，不允许【bú yǔn xǔ】单纯为了提高工效而增大设备负荷，处理好【chù lǐ hǎo】设备寿【shè bèi shòu】命与效率和环保之间【bǎo zhī jiān】的关系。

a.切割工【qiē gē gōng】作完毕【zuò wán bì】后，设备应退回保障位【zhàng wèi】，关闭气阀。管内残【guǎn nèi cán】留气应放尽、关闭电源【yuán】。

b.如果实行交接班【jiāo jiē bān】制度，应将当班设备运行状【yùn háng zhuàng】况作好交接班【jiāo jiē bān】记录【jì lù】。

c.应认真清理场【qīng lǐ chǎng】地，保持工作区内【zuò qū nèi】的整洁、有序【yǒu xù】。

a.轨道不允许人员站立【yuán zhàn lì】、踏踩、靠压重物，更不允【gèng bú yǔn】许撞击，导轨面每个班用压缩【yòng yā suō】空气除尘后用【chén hòu yòng】纱布沾20#机油擦拭轨面【shì guǐ miàn】。随时保【suí shí bǎo】持导轨面润滑、清洁。

b.传动齿条上每天应用【tiān yīng yòng】20#机油清洗，不允许【bú yǔn xǔ】齿条上有颗粒飞溅物。

c.操作人员只允【yuán zhī yǔn】许拆卸割嘴，其余零件不能随意拆卸，电气接线盒只【xiàn hé zhī】允许有【yǔn xǔ yǒu】关人员【guān rén yuán】检修时【jiǎn xiū shí】，方能打开。

d.该设备若出现故障，应及时【yīng jí shí】请维修人员处理【lǐ】，故障较大时【dà shí】，应先报【yīng xiān bào】设备处组织有关人员会审，确定维修方案。严禁私自拆机【zì chāi jī】检查。