数控火【shù kòng huǒ】焰切割机切割具有大【dà】厚度碳钢切割能力，由于其切割工【qiē gē gōng】件厚度大【dà】，切割面垂直，加上切割成本【gē chéng běn】较低等【jiào dī děng】优点，一直以来便是数控切【shù kòng qiē】割设备【gē shè bèi】中客户受欢迎的切割方式。在日常【zài rì cháng】的加工使用中，一些注意事项【yì shì xiàng】还是需【hái shì xū】要详细【yào xiáng xì】说明：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各气路、阀门【fá mén】，是否有无泄漏【wú xiè lòu】，气体安【qì tǐ ān】全装置是否有效。

2.检查所提供气体入口压力是否符合【fǒu fú hé】规定要【guī dìng yào】求。

3.检查所提供电【tí gòng diàn】源电压【yuán diàn yā】是否符合规定【hé guī dìng】要求。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被【diào zhěng bèi】切割的钢板【gāng bǎn】、尽量与轨道保持平行。

2.根据板厚和材【hòu hé cái】质，选择适当割嘴。使割嘴与钢板【yǔ gāng bǎn】垂直【chuí zhí】。

3.根据不同板厚和材质【hé cái zhì】、设定机器中的切割速度和预热时间，设定预热氧【rè yǎng】、切割氧【qiē gē yǎng】合理的【hé lǐ de】压力【yā lì】。

4.在点火后，不得接触火焰【chù huǒ yàn】区域。操作人员尽量【yuán jìn liàng】采取飞【cǎi qǔ fēi】溅小的切割方法，保护割【bǎo hù gē】嘴。

5.检查加热火焰，以及切割氧射流【liú】，如发现【rú fā xiàn】割嘴有【gē zuǐ yǒu】损坏，及时更【jí shí gèng】换、清理。清理割【qīng lǐ gē】嘴专用工具清理。

6.切割过程中发【chéng zhōng fā】生回火现象，及时切【jí shí qiē】断电源【duàn diàn yuán】，停机并关掉气体阀门，回火阀片若被烧化，停止使用【yòng】，等厂家或专业【huò zhuān yè】人员进行更换【háng gèng huàn】。

7.数控火【shù kòng huǒ】焰操作工操作切割机【qiē gē jī】时，要时刻注意设【zhù yì shè】备运行状况【zhuàng kuàng】，如发现有异常情况，按下紧停开关，及时退【jí shí tuì】出工作【chū gōng zuò】位，严禁开机脱离【jī tuō lí】现场。

8.操作人员注意【yuán zhù yì】，切割完一个工【yī gè gōng】件后，割炬提【gē jù tí】升回原位，运行到下一个工【yī gè gōng】位时，再进行【zài jìn háng】切割。

9.操作人员按给定切割要素的规定选择切割【zé qiē gē】速度【sù dù】，不允许单纯为了提高工效而增大设备负荷，处理好【chù lǐ hǎo】设备寿命与效【mìng yǔ xiào】率和环保之间【bǎo zhī jiān】的关系。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后，设备退回保障【huí bǎo zhàng】位，关闭气【guān bì qì】阀。管内残留气放【liú qì fàng】尽、关闭电源。

2.如果实行交接班制度，当班设【dāng bān shè】备运行状况作【zhuàng kuàng zuò】好交接班记录【bān jì lù】。

3.认真清【rèn zhēn qīng】理场地，保持工作区内【zuò qū nèi】的整洁、有序【yǒu xù】。

◆日常保养

轨道不允许人【yǔn xǔ rén】员站立、踏踩、靠压重物【wù】，更不允【gèng bú yǔn】许撞击，导轨面【dǎo guǐ miàn】每个班【měi gè bān】用压缩空气除尘后用纱布沾20#机油擦【jī yóu cā】拭轨面。